在精密零件加工時必須根據(jù)客戶需要達到的物理性能，如公差，材料而選擇不同的加工方法與流程，這樣才能保障零件的品質與制造成本。精密零件加工生產中，有如下幾點作為判斷來決定怎么樣的加工方式：

    1.精密零件大小

    我們擅長制造具有高光潔度和公差要求的精密零件。目前，我們的內徑為15μm[0.0006“]，尖端直徑為35μm[0.0013“]，因此壁厚為10μm[0.0004”]，這個高精度的零件不是所有的廠家都有能力制造有部分需要五軸數(shù)控加工。

    2.精密零件加工數(shù)量

    如果精密零件加工過程中顯示出復雜性，那么低到2000件的數(shù)量可能是經濟的，如果是批量生產時，需要有生產工具來輔助，年產量的上限幾乎是無限的。

    3.精密零件加工公差

    公差性能可取決于部件幾何結構，但經驗法則是，目標尺寸的公差為標稱公差的±0.3%至±0.5%。但是，對于二次研磨和拋光，通常保持公差<5um[.0002“]。請咨詢我們的技術人員對您的精密零件進行分析 。

    4.精密零件形狀

    用傳統(tǒng)的制造技術生產簡單的形狀可能更經濟，一般來說，復雜性越高，精密零件CNC加工相對于其他方法的優(yōu)勢就越大。平坦的燒結表面有助于降低制造成本和程序開發(fā)時間。

    在決定精密零件用何種加工方式前，由專業(yè)的人員進行分析可以避免一些技術問題，為產品的生產提供保障！